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使用維護

使用維護
　　1.液壓缸要求系統(tǒng)過濾精度不低于802cm要求，嚴(yán)格控制油液的污染，保護油液的清潔，進行定期檢查及時更換被污染的油液。
　　2.安裝時要求保證活塞桿頂端連接頭的方向因與罐頭耳環(huán)或中間鉸軸的方向一致。以保證活塞桿運動過程中的直線度，防止出現(xiàn)剛性干擾，造成不必要的損壞。
　　3.液壓缸安裝在主機后，應(yīng)對耳環(huán)和中間鉸軸軸承部加油。
　　4.液壓缸若發(fā)生漏油等故障要拆卸時，要保證活塞的位置在缸筒的任何一個末端位置，并盡量避免不合適的敲打及突然的掉落。
　　5.在拆卸之前，應(yīng)松開溢流閥，便液壓回路壓力降為零，然后切斷電源便液壓裝置停止運轉(zhuǎn)。松開油口配管后，應(yīng)用油塞堵住油口。
常見故障及排除方法

現(xiàn)象	產(chǎn)生原因	排除方法
外部漏油	1.活塞桿碰傷或拉傷 　2.缸筒內(nèi)表面拉傷 　3.活塞和活塞桿上的**磨損湖損傷 　4.液壓缸安裝定心不良，使活塞桿伸出困難	1.用極細的砂紙或油石修磨，不能修便換新件。 　2.與活塞桿處理方法一致 　3.更換新** 　4.拆下來檢查安裝位置是否符合要求。
活塞桿爬行或蠕動	1.液壓缸內(nèi)進入空氣或油中有氣泡。 　2.液壓缸的安裝位置偏移。 　3.活塞桿全長或局部彎曲。 　4.缸內(nèi)銹蝕或拉傷。	1.送開接頭，將空氣排出。 　2.在安裝是扦插與主機運行方向平行 　3.活塞桿校正不*低≤0.3/100mm或更換活塞桿 　4.去除銹蝕和毛刺，情況嚴(yán)重時更換缸筒。

訂貨注意事項

　　1.訂貨時請詳細寫明型號和行程。
　　2.除樣以外的對液壓肛2：2作介質(zhì)工作溫度、外表涂漆等有特殊要求的請詳細注明。
　　3.在六個月內(nèi)產(chǎn)品在用戶遵守保管、使用、安裝、運輸規(guī)則的條件下，因制造質(zhì)量慰問體而影響使用的，并有完整的使用記錄，我可負責(zé)“三包”。